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行車機(jī)構(gòu)用車輪的特點(diǎn)

目前起重機(jī)行走機(jī)構(gòu)大車主要采用雙輪緣車輪,對(duì)一些在繁重條件下使用的起重機(jī),除采用雙輪緣車輪外,在車輪旁,往往還加裝水平輪,這樣可避免起重機(jī)歪斜運(yùn)行時(shí)輪緣與軌道側(cè)面的接觸,歪斜力由水平輪來忍受,使行走機(jī)構(gòu)車輪輪緣的磨損減輕。小車車輪已廣泛采用單輪緣車輪(輪緣在起...

262021.12
無損檢測車輪鍛件的方法

對(duì)于車輪鍛件的質(zhì)量檢驗(yàn)所采用的無損檢測方法一般有:磁粉檢驗(yàn)法MT、滲透檢驗(yàn)法PT、渦流檢驗(yàn)法ET、超聲波檢驗(yàn)法UT等。...

022021.12
臺(tái)車輪鍛件加熱要求和目的

坯料鍛前加熱是整個(gè)鍛造過程中一個(gè)不可缺少的重要環(huán)節(jié),對(duì)提高鍛造生產(chǎn)率,保證火車輪鍛件質(zhì)量,以及節(jié)約能源消耗和降低產(chǎn)品成本等都有直接的影響。 臺(tái)車輪鍛件加熱的目的是提高金屬的塑性,降低金屬變形抗力,使之易于成形,并獲得良好的鍛后組織和力學(xué)性能。...

172021.11
車輪鍛件回火時(shí)冷卻速度是怎么控制的?

車輪鍛件回火時(shí)冷卻速度的控制很重要,主要考慮的因素是車輪鍛件回火后的殘余應(yīng)力,回火后冷卻速度的大小直接影響殘余應(yīng)力值。...

052021.11
火車車輪鍛造工藝分析

火車車輪的鍛造,是一個(gè)從材料選擇、模具設(shè)計(jì)制造、到前期預(yù)成形、成形、再到后期壓彎和沖孔的連續(xù)性工序系統(tǒng)。由于金屬在各工藝階段會(huì)發(fā)生相應(yīng)的物理和化學(xué)變化,因此常常會(huì)出現(xiàn)諸如填充不充分和偏心等缺陷,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不能達(dá)到預(yù)期要求,嚴(yán)重者產(chǎn)生廢品。從加工流程優(yōu)化、數(shù)值...

262021.10
什么是鍛造輪轂?

鍛造輪轂就是通過鍛壓的方式制造出來的輪轂,這種方式制造出來的輪轂可以最大程度去除內(nèi)部的氣孔和裂紋。且經(jīng)常采用的是多次鍛壓的形式,可以確保去除各方面的材質(zhì)缺陷,增加材質(zhì)內(nèi)應(yīng)力,韌性會(huì)更好,能大幅度提高抗沖擊和高轉(zhuǎn)速下抗撕裂能力。...

202021.08
起重機(jī)車輪鍛件淬火工藝

淬火的時(shí)間長短是影響起重機(jī)車輪鍛件機(jī)械性能和動(dòng)荷強(qiáng)度的重要因素之一。為了使車輪具有高的機(jī)械性能而進(jìn)行表面淬火時(shí),淬火深度必須很大。同時(shí),考慮到車輪內(nèi)蓄積了大量可供以后自回火用的熱,在一般加熱淬火時(shí),必須根據(jù)必要條件規(guī)定出淬火工藝:具有較深的淬火層;造成良好的自...

262021.07
30CrMnSi不銹鋼車輪鍛件熱處理方法與選擇

由熱處理不可強(qiáng)化的不銹鋼和耐熱鋼生產(chǎn)的、要求提高耐蝕性和塑性、消除冷作硬化的工件,應(yīng)進(jìn)行固溶處理。對(duì)于形狀復(fù)雜不宜進(jìn)行固溶處理的工件,可進(jìn)行去應(yīng)力退火。含鈦或鈮的不銹鋼,為了獲得穩(wěn)定的耐蝕性,可進(jìn)行穩(wěn)定化退火。...

162021.07